蘭州鋼結構具有自重輕、剛度大、強度高的特點，被廣泛應用于高層建筑。其中以箱型柱尤為突出，通過在箱體內澆注混凝土，可以實現提高柱承載力，降低柱截面尺寸，增大使用凈空間三個設計目標，其可回收性更符合綠色環保型建筑的要求。為使箱型結構得到更進一步的推廣，下面看一下。
蘭州鋼結構具有自重輕、剛度大、強度高的特點，被廣泛應用于高層建筑。其中以箱型柱尤為突出，通過在箱體內澆注混凝土，可以實現提高柱承載力，降低柱截面尺寸，增大使用凈空間三個設計目標，其可回收性更符合綠色環保型建筑的要求。為使箱型結構得到更進一步的推廣，下面看一下。
【鋼結構箱型工法特點】
1）箱型柱承載力高、抗震性能好、制作簡捷。
2）箱型柱的內側在對應于外側鋼梁上下翼板位置設置內隔板，要求內隔板與箱體四面主板之間為全熔透焊接。
3）內隔板與箱體主板之間通過電渣熔咀焊實現全熔透焊接。
4）箱型柱的工廠化制作，的縮短了施工周期。
【鋼結構箱型施工工藝流程及操作要點】
操作要點
1）放樣、號料
a.放樣時，銑、刨加工的工件要留出加工余量，所有加工邊留5mm加工余量；
b.根據配料表和樣板進行套裁，盡可能節約材料，號料應有利于切割和保證零件質量，按規定方向取料；
2）下料、切割
對箱體的四塊主板(為了防止其馬刀變形)采用多頭自動切割機進行下料，對箱體上其他零件的厚度在大于12mm以上者采用半自動切割機下料，小于或等于12mm以下者采用剪床下料。
【鋼結構箱型箱體組裝】
先在裝配平臺上將工藝隔板和加勁板裝配在一箱體主板上，工藝隔板一般主板兩端頭200mm，工藝隔板之間的為1000-1500mm，主板應先與欲形成電渣熔咀焊道一側的內隔板進行組裝。
U型組立：在U型組立前應將工藝隔板、加勁板與主板進行焊接。將另兩相對的主板組裝為U型。
U型內的工藝隔板、梁翼緣對應內隔板與主板的焊接：根據焊接工藝的要求用手工電弧焊或二氧化碳氣體保護焊進行焊接。
組裝箱體的蓋板；
在組裝蓋板前應對加勁板的三條焊縫進行無損檢驗，同時也應檢查槽形是否扭曲，直至合格后方可組裝蓋板。
鋼結構箱型箱體四條主焊縫的焊接；
4條主焊縫的焊接應嚴格按照焊接工藝的要求施焊，焊接采用二氧化碳氣體保護焊進行打底，埋弧自動焊填充蓋面。
在焊縫的兩端應設置引弧和引出板，其材質和坡口形式應和焊件相同。埋弧焊的引弧和引出焊縫應大于50mm。
焊接完畢后應用氣割切除引弧和引出板，并打磨平整，不得用錘擊落。
對于板厚大于50mm的碳素結構鋼和板厚大于30mm的高強度低合金鋼，在焊接后易形成脆硬組織,為避免這種情況的發生,須進行焊前預熱和焊后后熱緩冷保溫.其預熱溫度和后熱緩冷保溫措施受環境溫度影響很大。
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